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Lüftergitterschutz

Die Wahl des richtigen Reflow-Ofens für bleihaltige und bleifreie Lötungen

Dieser Blog zeigt, wie man einen Reflow-Ofen für bleihaltiges und bleifreies Löten auswählt. Lernen Sie die wichtigsten Spezifikationen, Profile und Prüfungen kennen, um Ihre SMT-Linie stabil und sicher zu halten.

Sie stehen vor zwei Datenblättern.
Eine Aufgabe ist noch verbleites Lot.
Der nächste große Kunde will RoHS bleifrei.

Und Sie wollen nur eine Reflow-Ofen, nicht zwei platz- und stromfressende Ungetüme.

Im Folgenden erfahren Sie, wie Sie einen Reflow-Ofen auswählen, der sowohl mit bleihaltigen als auch mit bleifreien Materialien betrieben werden kann, ohne Ihre SMT-Linie in eine tägliche Feuerlöschshow zu verwandeln.


Verbleite vs. bleifreie Lötlegierungen und Reflow-Temperatur

Vergessen Sie zunächst einmal die Markennamen für einen Moment. Denken Sie an die Metall und die Wärme.

  • Typische Bleipaste: Sn63/Pb37, schmilzt um 183 °C.
  • Typische bleifreie Paste: SAC305, schmilzt um 217-219 °C.

Um eine gute Befeuchtung zu erreichen, muss Ihr Spitzentemperatur muss oberhalb des Schmelzpunktes liegen:

ArtikelBleihaltiges Lötzinn (SnPb)Bleifreies Lötzinn (SAC305)Kommentar
Schmelzpunkt (ca.)~183 °C~217-219 °CBleifrei braucht mehr Wärme
Typischer Spitzentemperaturbereich210-220 °C240-250 °C20-30 °C höher für bleifrei
Zeit über dem Liquidus (TAL)30-60 s30-60 sFenster ist ähnlich
Vorwärmbereich~120-150 °C~150-190 °CBleifrei will einen wärmeren Start
Thermische Belastung der TeileUnterHöherLeiterplatten und Kunststoff sind schmerzhafter

Sie können das Muster erkennen:

Wenn der Ofen nicht bequem ein sauberes bleifreies Profil laufen lassen, wird es sich immer schwach anfühlen, selbst bei verbleitem.

Sie wählen also den Reflow-Ofen nach dem härter Job: bleifrei.

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Die wichtigsten Eigenschaften von Reflowöfen für bleihaltige und bleifreie Profile

Höchsttemperatur und Temperaturstabilität

Bei gemischter Produktion sollte der Ofen:

  • Erreichen Sie mindestens 260 °C Spitze in der Lötzone mit etwas Spielraum.
  • Halten Sie ein stabiles Profil, damit der Temperaturunterschied zwischen den Brettern gering bleibt und nicht überall hin springt.

Wenn Ihr Ofen im Neuzustand kaum 245 °C erreicht, kann es sein, dass er nach einem Jahr mit Staub, Filtern und halb verstopften Gebläsen nicht mehr genug Hitze für eine enge bleifreie Arbeit erreicht. Dann fangen die Bediener an, “nach Gefühl” zu arbeiten, und die Qualität der Linie sinkt.

Sie wollen den Ofen, der noch entspannt fühlen bei bleifreier Spitze.

Heizzonen und Förderbandgeschwindigkeit

Mehr Zonen = mehr Kontrolle.

Für ernsthafte Bleifreiheit:

  • Angestrebt werden 7-10 Heizzonen für die Serienproduktion.
  • Vergewissern Sie sich, dass die Fördergeschwindigkeit einen großer einstellbarer Bereich, So können Sie das Profil für dünne Platten, dickes Kupfer, große Kühlkörper oder andere Kundenwünsche anpassen.

Bei zu wenigen Zonen muss man immer Kompromisse eingehen:

  • Wenn Sie das Profil für eine große, schwere Platine befestigen, kann die kleine Steuerplatine für ein Kühlsystem überhitzen.
  • Wenn Sie sich für das kleine Brett entscheiden, wird Ihr großes Brett mit kalten Fugen und stumpfen bleifreien Hohlkehlen enden.

Im wirklichen Leben hat Ihr NPI-Ingenieur nicht die Zeit, bei jedem neuen Projekt gegen den Ofen zu kämpfen.

Stickstoff-Reflow-Fähigkeit für bleifreies Löten

Bleifreies Lot oxidiert stärker. Deshalb sprechen viele Fabriken viel über Stickstoff-Reflow:

  • Stickstoff kann die Benetzung verbessern für Feinraster QFP, BGA, QFN.
  • Es kann die Bildung von Lotkugeln und zufälligen Brücken auf engen Pads reduzieren.

Aber Stickstoff ist nicht kostenlos. Gaskosten und Wartung sind real. Viele Anlagen verwenden eine einfache Strategie:

  • Konsumgüter, Normale Tonhöhe → Luftströmung ist OK.
  • Automobilindustrie, Medizintechnik, Kühlkettensteuerungen → Stickstoff auf kritischen Linien.

Wenn Sie sich also einen Reflow-Ofen ansehen, fragen Sie:

  • Ist Stickstoff eine Option, wenn Ihr Kunde auf AEC-Q oder ein ähnliches Niveau drängt?
  • Kann man sie nur einschalten, wenn ein bestimmtes Produkt sie wirklich braucht?

Kühlzonendesign und Verzugskontrolle

Bei Bleifrei ist der Spitzenwert hoch. Die Kühlung spielt eine große Rolle:

  • Zu schnell: Die Leiterplatte verzieht sich, BGA und Anschlüsse werden belastet.
  • Zu langsam: Die Kornstruktur des Lots ist nicht ideal, und der Durchsatz der Linie sinkt.

Suchen Sie nach:

  • Getrennte Kühlzonen mit einstellbaren Ventilatoren.
  • Sanfte Abkühlung, nicht nur “volle Pulle” nach einem heißen Tunnel.
  • Option zur Verwendung von Trägern oder Paletten für lange Bretter.

Wenn Sie Elektronik bauen, die zusammen mit Komponenten von Kühlaggregaten und Metallrahmen montieren Sie oft schwere Relais, große Klemmen und Stecker auf Ihrer Leiterplatte. Diese Leute lieben es, die Platine zu verdrehen, wenn die Kühlung schlecht ist. Eine anständige Kühlung wird Ihnen später viele mysteriöse Ausfälle ersparen.

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Echte Fabrik-Szenarien: Ein Reflow-Ofen, zwei Löttypen

Szenario 1: Bisheriger verbleiter Auftrag + neuer bleifreier Kunde

Das ist üblich:

  • Ehemaliger Privatkunde verwendet noch SnPb.
  • Neue Exportkundenkräfte RoHS bleifrei auf der gleichen SMT-Linie.

Was Sie für den Ofen brauchen:

  1. Voreingestellte Rezepte
    • Ein Profil für bleihaltige, ein anderes für bleifreie Produkte.
    • Die Bediener wählen aus dem Menü aus, anstatt bei jeder Charge ein “Hand-Feeling-Engineering” durchzuführen.
  2. Gute thermische Gleichmäßigkeit
    Wenn man von einer kleinen Steuerplatine zu einer größeren Leistungsplatine wechselt, möchte man nicht alles von Grund auf neu machen.
  3. Regeln für eine saubere Handhabung
    • Klare Regeln, welche Linie, welche Schablone, welche Paste bleihaltig oder bleifrei ist.
    • Keine Kreuzkontamination, insbesondere bei Ihren Exportaufträgen.

Ihre SMT-Linie sieht stabil aus, und die Qualitätsleute hören auf zu schreien.

Szenario 2: Kühlkette und Kühlelektronik

Nehmen wir an, Ihre Fabrik stellt auch her Lüftergitterschutz und andere Metallteile für Kühlräume, und Sie integrieren Steuerplatinen für diese Systeme.

Jetzt:

  • Der Vorstand sieht Kondensation, Vibration, Temperaturwechsel.
  • Sie haben vielleicht große Fächeranschlüsse und Triacs/MOSFETs für die Kompressorsteuerung.

Hier spielt der Reflow-Ofen eine “stille”, aber sehr wichtige Rolle:

  • Bleifreie Verbindungen müssen Tausende von Ein- und Ausschaltzyklen überstehen.
  • Keine kalte Fuge an einem Lüftertreiber, oder Ihr schöner Lüfterschutz schützt nichts, weil der Lüfter nicht einmal anspringt.

Bei dieser Art von Projekten sprechen viele Käufer mit Phrasen wie:

  • “Wir brauchen felsenfeste Zuverlässigkeit in der Praxis, nicht nur Schönheit.”
  • “Die Linie muss stabil sein, kein Drama in der Hochsaison.”

Also fragen sie Ihr Team danach:

  • Reflow-Profil-Aufzeichnungen
  • SPC-Karten
  • Wie Sie das bleifreie Prozessfenster überprüfen

Wenn Ihr Ofen die einfache Datenerfassung und Rückverfolgbarkeit unterstützt, kann Ihr Verkaufsteam echte Kurven zeigen, anstatt nur zu sagen: “Unsere Qualität ist sehr gut”.

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Einfache Checkliste für die Auswahl eines Reflow-Ofens

Wenn Sie mit dem Ofenlieferanten zusammensitzen, halten Sie diese kleine Liste neben sich. Wenn die meisten Antworten “ja” lauten, sind Sie auf dem richtigen Weg.

Checkliste zum Kauf von Reflowöfen für bleihaltige und bleifreie Produkte

  • Kann der Reflow-Ofen einen stabilen bleifreien Peak betreiben (etwa 240-250 °C) mit Spielraum?
  • Bietet sie 7 oder mehr Heizzonen, so dass Sie verschiedene Board-Designs abstimmen können?
  • Gibt es eine Option für Stickstoff-Reflow für hochzuverlässige Jobs später?
  • Erlaubt die Kühlstrecke kontrollierte Abkühlgeschwindigkeit um den Verzug zu verringern?
  • Kann das System mehrere Profile speichern (verbleit / bleifrei / NPI) und Verriegelungsparameter?
  • Ist es einfach, einen Profiler anzuschließen und echte Daten zu erfassen? Temperaturkurven für Kunden?
  • Gibt der Lieferant Prozessunterstützung, nicht nur eine Maschine und ein PDF-Handbuch?

Wenn die Antwort oft “nein” lautet, erwarten Sie nicht, dass die Linie auf magische Weise reibungslos läuft, wenn Sie bleihaltige und bleifreie Produkte, Muster und Eilaufträge mischen... das Leben wird härter sein.


Wie dies mit Ihrem Unternehmen zusammenhängt

Für ein Unternehmen wie das Ihre ist das Angebot Herstellung von Drahtregalen nach Maß und Gebäudeteile wie Gefriergestelle, Komponenten von Kühlaggregatenund Kühlraum Hardware, die Leiterplatte ist nur ein Teil des Systems.

Aber:

  • Ein schwacher Reflow-Prozess kann die Ganzer Kühlraum.
  • Ein robuster Ofen mit guten Profilen sorgt dafür, dass Ihre SMT-Linie mit der mechanischen Qualität Ihrer Drahtregale und Metallbaugruppen.
In der Regel werden wir Sie innerhalb von 30 Minuten kontaktieren.

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