Dieser Artikel hilft Käufern bei der Wahl zwischen selektivem und traditionellem Wellenlöten für Tiefkühlkomponenten, Vitrinen und Getränkeschrankgestelle.
Wenn Sie bauen Gefrierschrankkomponenten, Komponenten für kommerzielle Vitrinen, oder Getränkeschrank-Drahtgestelle, Ihr SMT- und THT-Prozess ist nicht nur ein technisches Thema. Es entscheidet Fehlerquote, Garantiekosten und Lieferzeiten.
Wenn Sie eine neue Linie oder ein Upgrade planen, stellt sich eine wichtige Frage:
Investieren wir in Selektives Wellenlöten, oder bleiben Sie bei traditionelles Wellenlöten?
Lassen Sie uns dies wie einen echten Einkaufsführer durchgehen. Einfache Sprache, reale Szenarien in der Werkstatt und ein bisschen Ingenieurssprache.
Selektives Wellenlöten verwendet kleine Lötdüsen und eine programmierter Pfad.
In der Praxis fühlt sich der Prozess wie ein HandlötroboterLangsamer als die große Welle, aber viel präziser. Für Projekte im Stil von QIAO mit Steuerplatinen mit gemischter Technologie In Kühlräumen und Getränkemärkten ist diese Art der Kontrolle sehr nützlich.
Traditionelles Wellenlöten verwendet eine große Lötwelle. Die gesamte Unterseite der Leiterplatte geht durch:
Es leuchtet, wenn Sie laufen hohe Stückzahlen, ähnliche Platten den ganzen Tag.
Aber die Welle “denkt” nicht. Wenn etwas empfindlich ist, müssen Sie die Abdeckungen, Paletten oder Designtricks um sie zu schützen.
Aus der Sicht des Käufers geht es dabei um First-Pass-Yield (FPY) und Feldrückgaben.
Wenn Sie verkaufen Bedienfelder für begehbare Gefrierschränke oder LED-Lichtleisten für kommerzielle Displays, Ein zufälliger Kurzschluss kann eine ganze Charge auf dem Feld vernichten. Bei dieser Art von Produkten gewinnt die Selektivität oft an Zuverlässigkeit, auch wenn die Linie auf dem Papier langsamer aussieht.
Hier liegt der Hauptschmerzpunkt: Geschwindigkeit.
Eine einfache Vergleichstabelle (keine genauen Zahlen, nur relativ):
| Faktor | Selektives Wellenlöten | Traditionelles Wellenlöten |
|---|---|---|
| Taktzeit für eine Platte | Langsamer | Schneller |
| Geeignet für große Volumen | Mittel | Sehr hoch |
| Umstellung zwischen Produkten | Einfacher (Rezeptänderung) | Medium (Paletten, Masken) |
| Flexibilität bei NPI/Pilotprojekten | Hoch | Unter |
| Arbeitsaufwand des Bedieners für Nacharbeit | Gering bis mittel | Mittel bis hoch |
Wenn Ihre Fabrik läuft viele SKUs in kleinen und mittleren Chargen (typisch für kundenspezifische Produkte und OEM-Gefrierschrankmarken), kann das Selektivlöten tatsächlich Gesamtwirkungsgrad der Linie, denn:
Wenn Sie nur über 2-3 große Läufer die sich nie ändern, kann die traditionelle Welle beim reinen Durchsatz immer noch führend sein.
Wir nennen hier keine genauen Zahlen, aber die Kostenstruktur ist unterschiedlich.
Für einen Käufer ist es nicht entscheidend, welche Maschine billiger ist“. Die eigentliche Frage ist:
Für unseren Produktmix, welcher Prozess gibt uns Geringere Kosten pro Warenplatte und weniger Feldausfälle im Laufe der Zeit?
Für viele hochwertige Baugruppen im Inneren kommerzielle Vitrinen oder Schaltkästen für Getränkekühler, Selektive Siege am Gesamtbetriebskosten, nicht nur wegen des Materials, sondern wegen der Markenreputation und weniger Garantiefälle.
Ihr PCB-Design den Prozess fast für Sie entscheiden.
...dann beginnt die traditionelle Welle zu kämpfen. Sie sehen:
Selektives Wellenlöten bietet Ihnen eine größeres Prozessfenster für diese komplexen Layouts. Sie können abstimmen:
Bei OEM/ODM-Arbeiten im QIAO-Stil, bei denen der Kunde manchmal sehr “kreative” Leiterplattenentwürfe mitbringt, reduziert die Auswahl in der Toolbox die Anzahl der Anrufe, die Sie tätigen müssen “Bitte entwerfen Sie das neu, die Welle ist nicht zu bewältigen”.
Lassen Sie uns über bestimmte Szenen sprechen, damit Sie es sich vorstellen können.
Sie bauen Controller für Glastür-Merchandiser und Einzelhandels-Vitrinen. Der Vorstand hat:
Selektives Wellenlöten ist hier in der Regel besser:
Sie bauen eine ganz einfache Netzplatine für ein Kühlhauslüftungsgerät:
Hier traditionelles Wellenlöten ist sehr bequem:
Sie produzieren:
Die Produkte ändern sich ständig. Es gibt immer eine neues NPI-Gebäude oder technische Änderung auf dem Weg.
Für diesen Fall entscheiden sich viele Käufer:
Dieser hybride Aufbau entspricht der Herstellung von Drahtregalen nach Maß Modell: flexibel für Neukunden, dennoch effizient für große Nachbestellungen.
Wenn Sie mit Maschinenanbietern sprechen oder wenn das QIAO-Team ein neues Anlagenlayout für einen Kunden entwirft, verwenden Sie eine einfache Checkliste:
Man muss nicht das eine Verfahren lieben und das andere hassen. Beide Selektives Wellenlöten und traditionelles Wellenlöten haben ihren Platz in einer modernen Fabrik, die Gefrierschrankkomponenten, Komponenten für kommerzielle Vitrinenund Getränkeschrank-Drahtgestelle.
