Einfacher Leitfaden für Reflow-Lötprofile für bleifreie SMT. Lernen Sie die wichtigsten Zonen, TAL und häufige Defekte kennen, um die Zuverlässigkeit von Steuerplatinen für Geschirrspüler und Gefriergeräte zu gewährleisten.
Wenn Sie eine SMT-Linie betreiben, wissen Sie bereits eines: Der Reflow-Ofen kann Ihnen den Tag retten oder Ihren Ertrag vernichten.
Sie können ein schnelles Pick-and-Place kaufen. Sie können hochwertige Paste verwenden. Aber wenn das Reflow-Lötprofil falsch ist, haben die Leiterplatten für Ihre Gefrierschranksteuerung oder Geschirrspülmaschine immer noch offene Stellen, Lücken und zufällige Feldausfälle. QIAO sieht dieses Problem immer wieder, wenn wir mit OEM- und EMS-Partnern sprechen.
In diesem Artikel erfahren Sie, was ein Reflow-Lötprofil eigentlich ist, wie die vier Zonen funktionieren und wie man sie für eine stabile Ausgabe abstimmt.
A Reflow-Lötprofil ist lediglich eine Temperatur-Zeit-Kurve, der die Leiterplatte auf ihrem Weg durch den Ofen folgt.
Sie steuern diese Kurve mit:
Die Ziel ist einfach:
Erhitzen Sie die gesamte Platte auf kontrollierte Weise, so dass jede Verbindung schmilzt, benetzt und dann in einem sicheren und wiederholbaren Muster abkühlt.
Für die Steuerplatine eines gewerblichen Geschirrspülers oder einer Gefrierschranksteuerung in einem Schrank mit schweren Drahtregale für Geschirrspüler, Sie wollen nicht nur, dass es einmal den ICT-Test besteht. Man will, dass sie jahrelang Dampf, Vibrationen und Stromzyklen übersteht. Diese Zuverlässigkeit beginnt bereits im Reflow-Ofen.
Die meisten bleifreien SMT-Linien verwenden eine Vier-Zonen-Profil:
In der Vorwärmzone, wird die Temperatur von Raumtemperatur auf etwa 150-180 °C erhöht.
Wenn Sie zu schnell hochfahren, können Ihre 0402-Kondensatoren brechen, und die Paste kann “Popcorn” oder Kugeln spucken. Wenn Sie zu langsam rampen, wird Ihre Zykluszeit verrückt und das Verhalten der Paste ändert sich auf seltsame Weise.
In der Einweichzone, Sie halten die Platine für eine bestimmte Zeit auf einer Temperatur von etwa 150-200 °C (einige bleifreie Rezepte liegen etwas höher).
Bei gemischten Technologieplatinen - z. B. einer Steuerplatine, die Lüfter, Heizungen und Beleuchtung in einer Kühltruhe mit kundenspezifischen Drahtregale für Geschirrspüler - die thermische Masse ist sehr unterschiedlich. Das Einweichen hilft dem kleinen Sensorpad und dem großen MOSFET-Schenkel, ähnliche Temperaturen zu erreichen, bevor der Spitzenwert erreicht wird.
In der Reflow / Peak-Zone, schmilzt die Paste tatsächlich.
Für gängige bleifreie Legierungen (wie SAC):
Wenn TAL zu kurz ist, sehen Sie:
Wenn TAL zu lang ist, oder die Spitze zu heiß ist, sehen Sie:
Diese Art von Profil sieht auf dem Papier einfach aus, aber in der Praxis ist es knifflig. Eine schwere Platine für ein Gefriergerät mit Relais und Transformatoren wird nicht so heiß wie ein dünner Controller für LED-Lichtleisten auf Ihrem kundenspezifische Produkte.
In der Kühlzone, bringen Sie die Platine wieder auf eine sichere Handhabungstemperatur.
Wenn Sie zu schnell abkühlen, riskieren Sie Spannungsrisse und ein Abheben der Lötaugen. Wenn Sie zu langsam abkühlen, werden die Lotkörner grob und die mechanische Festigkeit nimmt ab. Sie wollen doch nicht, dass Ihr Geschirrspülmaschinen-Controller den Geist aufgibt, nur weil der Kabelträger ein paar Tausend Mal zusammengeschlagen wurde.
Sie können diese Tabelle als Ausgangspunkt verwenden, wenn Sie mit Ihrem Prozessingenieur oder Ofenlieferanten sprechen. Die tatsächlichen Werte müssen mit dem Datenblatt Ihrer Paste und den Grenzwerten der Komponenten übereinstimmen, aber die Bereiche helfen Ihnen, die Diskussion einzurahmen.
| Reflow-Zone | Wichtige Parameter | Typischer Bereich (bleifrei) | Zweck im Profil |
|---|---|---|---|
| Vorheizen | Rampenrate | ~1-3 °C/s | Wärmeschock vermeiden, Lösungsmittelverdunstung kontrollieren |
| Vorheizen | Temperaturbereich | 25 → 150-180 °C | Bringen Sie das Brett sicher in die Nähe der Eintauchtemperatur |
| Vorheizen | Zeit | ~60-90 s | Reibungslose Erwärmung, stabile Ausgasung |
| Einweichen | Temperaturbereich | ~150-200 °C | Temperatur ausgleichen, Flussmittel aktivieren, Oxyde reinigen |
| Einweichen | Zeit | ~60-120 s | ΔT in allen Bereichen reduzieren, weniger Grabsteine |
| Reflow/Spitze | Spitzenwert über der Schmelze | ~20-40 °C über der Legierungsschmelze | Vollständiges Schmelzen ohne Überbeanspruchung |
| Reflow/Spitze | TAL (über der Schmelze) | ~30-60 s | Vollständige Benetzung, Kontrolle des intermetallischen Wachstums |
| Kühlung | Cooler Tarif | ~2-4 °C/s | Kontrolle des Mikrogefüges, Vermeidung von Rissen und Verzug |
| Kühlung | Zeit bis <100 °C | ~30-60 s | Erreichen einer sicheren Handhabungstemperatur auf stabile Art und Weise |
Sie müssen nicht jede Zahl perfekt treffen. Aber wenn Sie weit außerhalb dieses Fensters liegen und trotzdem stabile Erträge erwarten, ist das eher Wunschdenken.
Wenn das Profil falsch ist, sagt Ihnen das Brett Bescheid. Hier ist eine schnelle Spickzettel-Tabelle, die Sie mit Ihrem Team teilen können.
| Defekt Typ | Was Sie auf dem Brett sehen | Wahrscheinliche Profilausgabe |
|---|---|---|
| Grabsteine | Ein Ende von 0402/0603 angehoben | Großes ΔT, zu kurzes Einweichen, Ungleichgewicht der Paste |
| Lötkugeln | Kleine Kugeln in der Nähe der Pads | Zu schnelle Rampe, zu kaltes Einweichen, zu viel Flussmittel kochen |
| Kalte Fuge / stumpfe Fuge | Körnige, matte Oberfläche, öffnet sich im Test | TAL zu kurz, Spitze zu niedrig |
| Gebrannte Pappe / dunkles Flussmittel | Braunes PCB, Verkohlung, Geruch | Spitzenwert zu hoch, TAL zu lang |
| Gerissenes MLCC | Frühzeitiges Feldversagen, Mikrorisse | Zu steile Vorwärmrampe, Thermoschock |
| Entleerung | Große Blasen im Röntgenbild | Zu langes Einweichen, falsche Paste, schlechtes Schablonendesign (DFM-Thema) |
Wenn QIAO EMS-Partner besucht, die Steuerplatinen für Gefrierschrankkomponenten und Komponenten von Kühlaggregaten, Diese Muster tauchen immer wieder auf. Normalerweise lautet die Geschichte: “Wir haben die Paste gewechselt, aber niemand hat den Ofen wirklich neu profiliert.” Dann beginnen die RMA langsam zu steigen.
Gehen Sie nicht vom “alten goldenen Profil” aus oder von dem, was Ihnen der Backofenverkäufer im Jahr 2018 gegeben hat.
Stattdessen:
Wenn Ihr Geschirrspüler-Controller zum Beispiel große Relais, eine Fine-Pitch-MCU und Anschlüsse für kundenspezifische Produkte Sensoren, die schwächste Komponente legt die Obergrenze fest.
Echte Bretter werden nie so heiß wie in der Simulation.
Also Sie:
Ihr Ziel ist es, jeden Messpunkt innerhalb des zulässigen “Prozessfensters” zu halten, nicht nur eine glückliche Stelle. Dies ist eine langweilige Arbeit, aber sie zahlt sich durch stabile Erträge aus.
Zwei Schlüsselzahlen, die viele Teams nicht beachten:
Wenn ΔT zu groß ist, kommt es leicht zu Grabsteinen und gemischten Ergebnissen bei großen und kleinen Teilen. Wenn TAL zwischen den Ecken stark variiert, sind einige Verbindungen kaum geschmolzen, während andere zu stark gebrannt sind.
Eine einfache Regel für die tägliche Arbeit:
Dies ist ein echtes Branchengespräch, kein Marketingwort. Betreiber und PE können es jede Woche überprüfen.
Sie könnten fragen: “Wir stellen nur Hardware her. Warum sollten wir uns so sehr um Reflow-Kurven kümmern?”
Sehen Sie sich eine typische Handelsvitrine oder ein Geschirrspülsystem:
QIAO konzentriert sich auf Kundenspezifische Drahtregale - Fertigungsdienstleistungen, aber wir sitzen in vielen Besprechungen, in denen es nicht nur um die Drahtgröße oder die Beschichtung geht. Einkäufer und Ingenieure sprechen auch über:
Stabile Reflow-Lötprofile sind ein ruhiger Teil Ihres Qualitätssystems. Sie halten die Steuerungen am Leben, damit Ihre Drahtregale, Gefriertüren und Spülmaschinenkörbe ihre Arbeit ohne Drama erledigen können.
