



Esta guía le ayudará a elegir una impresora de pasta de soldadura que se adapte a su montaje de placas de circuito impreso, cubra la precisión, la velocidad de la línea, el cambio y le ayude a aumentar el rendimiento de SMT.
Cuando se habla de SMT, se suele hablar de pick-and-place y AOI.
Pero usted ya lo sabe: si la impresión de la pasta de soldadura sale mal, toda la línea está en llamas.
En esta guía le explicamos cómo elegir una impresora de pasta de soldadura que realmente se adapte a su montaje de PCB. Es una guía sencilla, pero un poco “de taller”, para que pueda utilizarla en conversaciones reales sobre proyectos con ingenieros, compradores e incluso el jefe.
Lo primero: ser honesto sobre cuántas tablas corres y cómo de estable la mezcla es.
En la mayoría de las fábricas verás tres tipos principales:
| Tipo de impresora | Caso típico | Volumen diario bruto | Principales ventajas | Principales contras |
|---|---|---|---|---|
| Impresora manual | I+D, construcciones NPI, lotes pequeños | Muy bajo | Barato, sencillo, bueno para muestras | Depende del operador, gran variación |
| Semiautomático | Pequeñas EMS, modelos mixtos, líneas piloto | Volumen bajo a medio | Mejor repetibilidad, fácil de aprender | El cambio sigue necesitando más mano de obra |
| Totalmente automático | Producción en serie, líneas SMT 24/7 | Gran volumen | Estable, rápido, menos operarios | Mayores inversiones, más competencias de mantenimiento |
Si lo hace sobre todo NPI y pequeñas tiradas, una buena impresora semiautomática suele ser suficiente.
Si lo hace automoción, electrodomésticos de gama blanca o placas de consumo a largo plazo, La automatización completa con cinta transportadora, sujeción, visión y limpieza automática suele ser la mejor opción.
Piense también en la cadencia. Si la línea ya está llena, no querrá que la impresora sea el cuello de botella.

El siguiente paso es lo finas que son sus piezas.
Si tu placa sólo tiene conectores grandes y relés, casi cualquier impresora decente hará el trabajo. Pero una vez que usted tiene:
entonces alineación y repetibilidad de repente se vuelven muy graves.
Cosas clave que hay que comprobar:
Esta parte es la que realmente impulsa el rendimiento de primera pasada. En la línea la gente dirá:
“La colocación está bien, lo que nos mata es la impresión”.”
Así que no se limite a mirar una pantalla brillante, pida al proveedor que le muestre datos SPI reales o modelos de muestra.
Luego viene la aburrida pero crítica comprobación: ¿se adapta realmente la máquina a sus tableros y plantillas??
Deberías mirar:
Incluso puedes hacer una pequeña lista de control interna como ésta:
| Artículo | Preguntas para su equipo | Comentario |
|---|---|---|
| El mayor PCB en proyecto | ¿Cuál es el tamaño de nuestra “tabla monstruo”? | Incluir el futuro controlador de la cámara frigorífica |
| PCB / cupón más pequeño | ¿Tenemos pequeños cupones o palos de LED? | ¿La impresora puede sujetarlos bien? |
| Estrategia de estarcido | ¿Una plantilla por producto o familias de productos? | Repercusiones en la elección del marco y el almacenamiento |
| Tipo de pasta | ¿Sin plomo, tipo 4/5, pasta especial baja temperatura? | Afecta a la velocidad de impresión y a la limpieza |
Esto parece sencillo, pero en realidad no lo es tanto. Si te lo saltas, puede que encuentres una impresora “perfecta” que no pueda imprimir tu tabla más grande sin una solución extraña.

La mayoría de las fábricas actuales viven en modo de mezcla alta. Eso significa que su impresora de pasta de soldadura pasa mucho tiempo en:
En este caso, algunas funciones facilitan mucho las cosas:
Compruebe también la altura del transportador y la comunicación con las máquinas anteriores y posteriores.
Si su línea imprime placas de circuito impreso para controladores de refrigeración que luego van en bastidores llenos de estanterías metálicas para frigoríficos comerciales, ...lo que realmente quieres es que toda la línea SMT funcione sin problemas, sin paradas todo el día.
El precio es sólo una parte de la historia.
Los ingenieros de planta suelen fijarse en otros tres puntos:
Trate de imaginar un funcionamiento de 3 a 5 años. Un precio inicial ligeramente superior con un tiempo de funcionamiento sólido como una roca y un mantenimiento sencillo suele ser más barato que una impresora de bajo coste que se rompe en cada gran pedido.
La gente del taller dirá “máquina barata, tiempo de inactividad caro”. No es una broma, es dinero real.

Ahora bien, ¿dónde entran QIAO y las estanterías de alambre en esta historia?
Muchos de nuestros clientes construyen cuadros de control para frigoríficos, congeladores y cámaras frigoríficas comerciales. Esos armarios sostienen alimentos y bebidas pesadas en fuertes refrigerador comercial estante de alambre sistemas y componentes del congelador. En el interior, la electrónica acciona ventiladores, luces, compresores y calefactores de descongelación durante todo el día.
Si la impresora de pasta de soldadura es inestable, se obtiene:
Una impresión buena y repetible significa que la placa controladora trabaja silenciosamente en segundo plano. De este modo, la atención se centra en lo que ve el comprador: un diseño limpio, una impresión fiable... componentes de unidades de refrigeración, agradable estanterías metálicas para frigoríficos comerciales que no se oxida ni se dobla.
QIAO trabaja con fabricantes de equipos originales que diseñan tanto el herrajes metálicos y el electrónica detrás. Cuando un cliente trae un nuevo diseño de nevera, puede necesitar:
Si su impresora de pasta de soldadura puede mantener una ventana de proceso ajustada durante estos cambios de diseño, las tiradas NPI serán más rápidas, alcanzará antes un rendimiento estable y enviará los armarios a tiempo.
Para terminar, he aquí una breve lista de comprobación mental que puede repasar con su equipo:
Si marcas todas estas casillas, estás muy cerca de la elección correcta.
A continuación, su línea SMT puede introducir tranquilamente placas controladoras fiables en cada frigorífico y congelador, y el hardware de las estanterías de alambre de QIAO puede hacer su propio trabajo en la parte frontal del producto.