Este blog le guiará por los factores clave de las líneas SMT de tecnología mixta, desde el flujo de procesos y las opciones de soldadura THT hasta la DFM, la inspección y la manipulación de materiales.
Cuando se mezclan SMT y THT en la misma placa de circuito impreso, la línea puede funcionar sin problemas. O puede ser un quebradero de cabeza diario. La diferencia radica en cómo se planifica el proceso, el diseño e incluso el hardware que rodea la línea.
Repasemos los puntos clave paso a paso, con reflexiones reales y no sólo teóricas.
Antes de hablar de máquinas, alimentadores u hornos, hay que hacerse una pregunta sencilla:
¿Por qué necesita este producto tecnología mixta?
Razones típicas:
Escenarios comunes:
Si usted suministra hardware a minoristas del sector alimentario o a cámaras frigoríficas, lo verá todos los días. La placa de circuito impreso estanterías metálicas para frigoríficos comerciales y rejilla para frigorífico comercial, dentro de un lugar húmedo, frío y a veces sucio. Por eso importa la combinación de velocidad SMT y resistencia THT.
Lo más importante: bloquear primero los requisitos del producto, y, a continuación, diseñar la línea mixta en torno a ellos.
Una vez que se conoce el producto, se planifica el flujo. Un proceso SMT típico de tecnología mixta para placas de doble cara tiene este aspecto:
Aquí tienes una vista sencilla que puedes incluir en tus notas:
| Paso | Etapa del proceso | Principal riesgo si se hace mal |
|---|---|---|
| 1 | Impresión de pasta de soldadura | Volumen de pasta insuficiente / extra |
| 2 | Colocación SMT | Inclinación, rotación incorrecta, pieza que falta |
| 3 | Soldadura por reflujo (SMT) | Tombstoning, huecos, juntas frías |
| 4 | AOI después de reflujo | Defectos que escapan a las fases siguientes |
| 5-6 | Pasta de la segunda cara + colocación | Caída de piezas en el segundo reflujo |
| 7 | Segundo reflujo | Sobrecalentamiento de componentes sensibles |
| 8 | AOI ambos lados | Llamadas falsas, defectos omitidos |
| 9 | Inserción de THT (manual / automática) | Plomos doblados, agujero equivocado, confusiones |
| 10 | Soldadura THT (onda / selectiva) | Puentes, insuficiente relleno de agujeros |
| 11 | Limpieza, prueba, inspección final | El fallo latente va al cliente |
En muchas fábricas, la zona THT se convierte en el cuello de botella. Por eso, cuando se diseña la línea, hay que pensar en zonas intermedias, estanterías y carros para mantener el WIP organizado, no solo en la bonita máquina de colocación.
La parte de “cómo soldar THT” es una gran decisión.
| Método | Puntos fuertes | Límites en la línea SMT mixta | Mejor caso de uso |
|---|---|---|---|
| Soldadura por ola | Muy rápido para grandes volúmenes | Calor en toda la placa, puentes de riesgo cerca de SMT | Tablas sencillas, espaciado amplio |
| Selectivo | Calefacción local, buena para trazados densos | Más lento, más programación y accesorios | Tableros mixtos con DFM ajustado |
| Pin-in-paste | Reutiliza el reflujo, puede eliminar un paso del proceso | Sólo para THT resistente al calor, relleno de agujeros complicado | Algunos conectores, de baja masa |
Algunas “líneas de conversación” rápidas que puedes utilizar:
Así que el argumento principal aquí: adaptar el método de soldadura THT a la densidad de la placa, el límite térmico y el volumen objetivo, no sólo la máquina que ya tiene en la habitación.
La tecnología mixta castigará el diseño débil. Un buen DFM hace que la línea sea estable.
Aunque cada planta tiene sus propias reglas, hay algunas directrices típicas que utilizan los ingenieros:
No necesitas trucos extraños de CAD. Basta con bloquear estos valores con antelación y protegerlos durante cada ECO. Muchos problemas en una línea mixta vienen de “encoger el diseño” para ahorrar unos milímetros.
Y recuerde: DFM no es sólo la placa. También se trata de cómo se coloca la placa en los dispositivos, en los carros o en el suelo. componentes de cámaras frigoríficas alrededor de la línea.
Usted no compra “una línea SMT”. Usted compra una cadena de herramientas que deben coincidir con su mezcla:
Además, te preocupas por equilibrado de líneas:
Aquí es donde un socio como QIAO puede ayudar en la parte “alrededor de la línea”. Puede utilizar fabricación de estanterías de alambre a medida para construir carros de alimentación, estanterías de preparación de kits y estanterías intermedias que se ajusten a su cadencia real. Parece un tema menor, pero un buen flujo de materiales le ahorrará muchos costes ocultos y la frustración del operario.
La tecnología mixta necesita una inspección mixta. Una sola herramienta no basta.
Pila común:
También se pueden definir reglas diferentes para productos diferentes. Una placa doméstica de bajo coste puede utilizar AOI + prueba de función simple. Un controlador de cámara frigorífica crítico para la seguridad alimentaria puede seguir una norma más estricta y más cobertura AXI.
No olvides cerrar el bucle: cada fallo de AOI y de prueba debe ir a un Pareto simple. A continuación, ajuste la pasta, los perfiles, la disposición o la manipulación. De lo contrario, la AOI solo se convierte en una cámara cara que molesta a los operarios.
Un punto que muchos ingenieros se saltan: ¿dónde viven realmente todas estas placas y piezas?
En una línea SMT de tecnología mixta que usted maneja:
Si el almacenamiento en torno a la línea es desordenado, todos los bonitos perfiles DFM y de reflujo no sirven de nada. Ya lo ve:
Aquí es donde entran en juego las estanterías industriales. Con componentes de vitrinas comerciales, puede diseñar estanterías visuales para kitting y staging. Resistente a la corrosión componentes del congelador, Puede guardar los materiales cerca de pruebas de frío o cámaras ambientales. Y puedes tomar prestadas ideas estructurales de las estanterías de las cámaras frigoríficas y otros herrajes utilizados en la venta minorista de alimentos.
Sigue siendo el mismo know-how: forma del alambre, tratamiento superficial, capacidad de carga, resistencia a la corrosión. QIAO sólo traerlo de supermercado y la escena cámara fría en la sala de SMT.
Una línea SMT de tecnología mixta no es “demasiado difícil”, pero hace necesitan más reflexión:
Cuando se combina una sólida ingeniería SMT con soluciones prácticas de manipulación -como estanterías de alambre a medida para frigoríficos comerciales alrededor de la línea- se obtiene una configuración que funciona de forma estable durante muchos años.
