Ce blog montre comment un nettoyage quotidien, un étalonnage régulier et un rayonnage intelligent des fils permettent de maintenir la stabilité des chargeurs SMT, de réduire les temps d'arrêt et d'augmenter le rendement au premier passage.
Ce blog présente les meilleures pratiques SPI en matière d'assemblage de circuits imprimés, en utilisant l'inspection 3D et les données de processus pour améliorer la qualité des soudures et la fiabilité de l'électronique des armoires.
Les chargeurs SMT à montage rapide accélèrent les changements, réduisent les erreurs et permettent le kitting hors ligne. Associez-les aux étagères en fil métallique QIAO pour mettre en scène les pièces de manière propre et maintenir un flux régulier.
Construire une ligne SMT clé en main à haut rendement : verrouiller l'impression et la refusion, fermer les boucles SPI/AOI, relier via SMEMA/Hermes, accélérer les changements, utiliser des étagères QIAO pour le kitting.
Des listes de contrôle quotidiennes et hebdomadaires qui assurent la stabilité des lignes de prélèvement et de placement. Nettoyez les optiques, prenez soin des buses et des distributeurs, enregistrez les résultats et respectez les normes ESD et de transport.
Améliorez la précision du placement SMT : définissez les lignes de base IPC-9850, réglez la force/Z, fixez les chargeurs, utilisez le retour d'information SPI/AOI et organisez les étagères de stockage à froid avec QIAO.
Choisissez les chargeurs SMT en toute confiance : adaptez le support aux pièces, planifiez les largeurs et les pas, accélérez les changements, ajoutez de la traçabilité et gardez le kitting ordonné grâce à l'assistance QIAO.
