Ce blog montre comment un nettoyage quotidien, un étalonnage régulier et un rayonnage intelligent des fils permettent de maintenir la stabilité des chargeurs SMT, de réduire les temps d'arrêt et d'augmenter le rendement au premier passage.
Si vous gérez une ligne SMT, vous le savez déjà : lorsque les margeurs se comportent mal, tout ralentit.
La ligne s'arrête, l'opérateur court, les pièces sont sur le sol et l'OEE chute sans raison valable.
La plupart du temps, la cause première n'est pas un “problème de machine mystérieuse”.
C'est très simple : des chargeurs sales et un mauvais calibrage.
Dans cet article, nous parlons de comment nettoyer et calibrer les chargeurs SMT d'une manière qui s'adapte à la vie réelle de l'atelier. Nous verrons également comment le QIAO et le bon matériel autour de la ligne, comme les systèmes d'alimentation en eau propre et les systèmes d'alimentation en eau chaude, peuvent contribuer à améliorer la qualité de vie des travailleurs. étagères en fil de fer pour réfrigérateur commercial et grillage pour réfrigérateur commercial Le stockage de l'eau peut permettre un fonctionnement stable et reproductible.
La stabilité d'une machine SMT dépend de ses chargeurs et de ses buses. Lorsque les chargeurs s'encrassent, on le voit :
La plupart d'entre eux proviennent de choses très ennuyeuses :
Un petit exemple :
Sur une ligne de téléphonie mobile, une usine a remarqué que un chargeur de 8 mm a provoqué trois arrêts de ligne par équipe. Après l'avoir ouverte, ils ont trouvé de la pâte séchée et de la poussière collées autour de la roue de tangage. Deux minutes de nettoyage ont permis de résoudre un “problème” qui les gênait depuis des semaines.
Le premier changement d'état d'esprit est donc simple :
Traitez le nettoyage des mangeoires comme un brossage de dents. Ce n'est pas très excitant, mais si vous ne le faites pas, vous le paierez plus tard.
Vous n'avez pas besoin d'un grand projet pour les soins quotidiens. Il suffit de des routines courtes et reproductibles que les opérateurs peuvent faire entre les changements.
Vous pouvez adapter ce tableau directement à votre propre SOP :
| Niveau | Tâche | Que faire ? | Objectif |
|---|---|---|---|
| Quotidiennement | Contrôle visuel et essuyage rapide | Enlever la poussière, essuyer le chemin de bande et la sortie de bande avec un chiffon non pelucheux. | Éviter les bourrages de bande et les erreurs d'alimentation |
| Quotidiennement | Vérifier le mécanisme de fermeture et de verrouillage | Ouvrez/fermez plusieurs fois, sentez si elle colle ou si elle n'est pas lisse.“ | S'assurer que l'alimentateur se verrouille bien sur le rail |
| Hebdomadaire | Nettoyage en profondeur des mangeoires à usage intensif | Retirer de la ligne, nettoyer soigneusement les pignons, les guides et les fenêtres des capteurs. | Réduire la résistance à l'alimentation et les fausses erreurs |
| Hebdomadaire | Lubrification légère (si autorisée) | Ajouter une petite goutte d'huile recommandée aux points de pivotement et de glissement. | Réduire l'usure des pièces mobiles |
| Mensuel | Inspection complète des mangeoires à problèmes | Ouvrir le boîtier si cela est autorisé, vérifier les ressorts, les roues, les pièces de tension | Repérer les “mauvais acteurs” avant qu'ils n'échouent |
| Mensuel | Étiquette de l'alimentateur et vérification de l'identité | S'assurer que les informations relatives à l'étiquette, à l'identification et à l'emplacement sont encore lisibles. | Éviter les erreurs d'installation et les faux pas |
Une astuce simple mais utile :
Garder les mangeoires “sales” et “propres” en place étagères séparées. L'utilisation d'un grilles en fil de fer ou des grilles avec une bonne circulation d'air, il est facile de voir la poussière et la saleté. Sur mesure des étagères en fil de fer près de la ligne permet également d'éviter que les mangeoires soient jetées par terre ou empilées dans des boîtes au hasard, ce qui est une situation très courante dans le monde réel.
C'est là que l'expérience du QIAO avec les fabrication de rayonnages métalliques sur mesure aide. Des supports propres et résistants à la corrosion, conçus pour chambres froides ou le stockage des aliments sont également très utiles en tant que stations de stationnement de rabattement car ils sont faciles à essuyer et ne retiennent pas la poussière comme le bois.
Le nettoyage permet à l'alimentateur de rester en mouvement. L'étalonnage maintient le position du pick-up correcte.
Si le pas de la bande ou le décalage X/Y est décalé ne serait-ce que d'un petit peu, vous commencez à le voir :
La plupart des lignes modernes utilisent un calibrage de l'alimentateur jig ou d'une station d'étalonnage d'alimentateur intégrée. Le processus de base est le suivant :
Dans l'argot de l'atelier, vous voulez que chaque aliment soit “sur la coordination”. Si votre machine pense que la pièce est à X=0, Y=0, le margeur doit être d'accord. Dans le cas contraire, vous êtes confronté à des “défauts fantômes” qui n'apparaissent qu'à grande vitesse ou dans le cas d'emballages de petite taille.
Le nettoyage et l'étalonnage ne fonctionnent que si vous les faire à un rythme fixe. De nombreuses usines ne fonctionnent qu'en mode “lutte contre l'incendie” : elles attendent que la ligne s'arrête, puis réparent. Cette méthode est très coûteuse, même si vous n'en calculez pas le coût exact.
Un programme simple et pratique pourrait ressembler à ceci :
| Objet | Déclenchement / Fréquence | Propriétaire | Notes |
|---|---|---|---|
| Nettoyage externe rapide | Une fois par poste et par nourrisseur actif | Opérateur | Utiliser une brosse et un chiffon antistatiques |
| Nettoyage en profondeur de la partie supérieure de 20% utilisée | Une fois par semaine | Technicien | L'accent est mis sur les mangeoires utilisées 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 et sur les petits emplacements. |
| Calibrage de l'alimentateur (réf. critique) | Une fois par mois ou après une réparation | Technicien | Commencez par les chargeurs pour les pièces à pas fin / BGA |
| Nettoyage des étagères et des rangements | Une fois par semaine | Opérateur | Essuyer étagères en fil de fer et treillis métallique chariots d'alimentation |
| Mise à jour du dossier d'entretien | Chaque événement de maintenance | Les deux | Journal simple : date, ID, action, résultat |
Vous pouvez voir ici comment matériel de stockage entre à nouveau en jeu. Lorsque les mangeoires sont placées sur des rayonnages en treillis métallique, La poussière tombe à travers, et les opérateurs peuvent voir la contamination à temps. Lorsqu'ils sont posés sur des cartons au hasard, les particules restent piégées et la saleté migre directement dans le corps de l'alimentateur.
QIAO conçoit déjà étagères grillagées sur mesure pour les réfrigérateurs, entrepôt frigorifique, des vitrines d'exposition, filet arrière et plus. Le même savoir-faire - structure ouverte, finition résistante à la corrosion, forte soudure - s'adapte également racks d'alimentation, chariots à bobines et stockage latéral SMT. C'est la partie silencieuse de la stabilité des processus que nous oublions souvent.
Examinons quelques scènes typiques de SMT.
Si vous aviez fait une simple Nettoyage en profondeur du week-end et des mangeoires garées sur des étagères propres, le désordre de ce lundi ne se produira probablement pas.
Un étalonnage de deux minutes et une petite étiquette portant la mention “Cal 2025-11-01” mettraient fin à tout ce problème. C'est la raison pour laquelle la traçabilité des chargeurs est presque aussi importante que la traçabilité des cartes.
La technologie seule ne suffit pas. Les personnes et les processus bouclent la boucle.
Voici trois pratiques simples qui fonctionnent bien dans de nombreuses usines :
QIAO travaille dans cet espace tous les jours, en faisant rayonnages métalliques et solutions de grillage sur mesure pour les entrepôts frigorifiques, les vitrines, les grilles arrière, etc. Les mêmes compétences en matière de conception peuvent s'appliquer à votre ligne SMT :
Vous obtenez non seulement des chargeurs plus propres, mais aussi une scène SMT plus propre et mieux organisée. Cela signifie un rendement plus élevé au premier passage, moins d'arrêts aléatoires et moins de stress lorsque le client demande : “Pourquoi ma commande est-elle en retard ?”.”
Le nettoyage et l'étalonnage des chargeurs SMT ne constituent pas un “travail supplémentaire”.
Cela fait partie de la gestion d'une ligne stable et rentable.
Si vous :
alors vos mangeoires cesseront d'être le point faible du processus.
Ils deviennent des partenaires silencieux et prévisibles de votre production SMT - et c'est exactement ce que vous voulez lorsque chaque minute de temps de fonctionnement compte.
