Listes de contrôle de maintenance quotidienne et hebdomadaire pour les machines Pick-And-Place

Vous dirigez un SMT. Vous voulez un UPH stable, moins de ratés de placement et pas de drame dans l'équipe de nuit. Les listes de contrôle quotidiennes et hebdomadaires semblent ennuyeuses, mais elles sont payantes en termes de temps de fonctionnement et de qualité. Vous trouverez ci-dessous un guide convivial, testé sur le terrain, que vous pouvez remettre aux techniciens, ainsi qu'un tableau que vous pourrez intégrer à vos procédures opérationnelles normalisées dès demain. Je m'en tiendrai à l'aspect pratique, avec un langage propre à l'atelier, sans langue de bois.

Note rapide : dans nos constructions de réfrigération au détail, une bonne stabilité de la ligne aide également les équipes en aval à l'installation. Composants des vitrines commerciales et Étagères en fil de fer pour armoires à boissons.

Pourquoi les termes “quotidien” et “hebdomadaire” sont-ils importants dans la maintenance préventive de SMT ?

Les tâches quotidiennes permettent de détecter la poussière, le brouillard de flux et les défauts d'alignement avant qu'ils ne fassent boule de neige et ne se transforment en déchets. Les tâches hebdomadaires vont plus loin - rails, vis, alimentateurs - afin que la précision ne dérive pas lentement. Ensemble, elles stabilisent le Cpk et réduisent la lutte contre les incendies. Cela semble simple. C'est vrai. Mais cela fonctionne.

• Quotidiennement = hygièneLes produits de cette catégorie sont : optiques propres, stables sous vide, sûrs pour les décharges électrostatiques.
• Hebdomadaire = précisionLes opérations d'entretien et de maintenance sont les suivantes : lubrification, calibrage du chargeur, réglage du transport.
• Les deux = traçabilitéle journal : vous pouvez montrer le journal aux auditeurs, et pas seulement le raconter.

Liste de contrôle de l'entretien quotidien des machines Pick-and-Place

Objectif : maintenir la précision du système de vision, l'étanchéité du système d'air et la fluidité du transport pour que la machine prélève correctement et place correctement.

• Optique et éclairage: Essuyez l'objectif/la fenêtre et le diffuseur. Le brouillard de flux est sournois ; il déforme la lumière et nuit au centrage. Après le nettoyage, effectuez une recherche fiduciale rapide - si elle s'enclenche rapidement, c'est que vous avez bien fait.
• Buses: Vérifier qu'il n'y a pas de colmatage, d'éclats, d'embouts déformés. Effectuez un test d'aspiration et un essai de ramassage. Si le ramassage échoue deux fois, mettez la buse au rebut ; ne discutez pas avec elle.
• Convoyeurs et rails: Éliminez les débris ; vérifiez que les pinces maintiennent le circuit imprimé à plat. Une petite miette sous la carte = erreur de hauteur Z = décalage de placement.
• Vide/air: Vérifier que la pression d'alimentation et le niveau de vide sont conformes aux spécifications. Surveillez une décroissance lente, souvent due à une micro-fuite dans les tuyaux ou le bol du filtre.
• Contrôle rapide de la voie d'alimentation: Veillez à ce que le ruban de recouvrement se décolle en douceur, sans variation de tension. Un décollement irrégulier entraînera des micro-skips.
• ESD et environnement: Vérifier les sangles de poignet, les tapis, les points de mise à la terre. L'enregistrement de la température et de l'humidité déteste la condensation et les planches se déforment en cas de variations de l'humidité relative.
• Sécurité et EPI: Gants et lunettes pour l'utilisation de solvants. Mettez l'appareil hors tension avant d'y pénétrer, même si c'est “juste pour une seconde”.
• Enregistrer: Initiales, date, mesures prises, pièces remplacées. Si ce n'est pas écrit, ce n'est pas arrivé.

Cela paraît simple mais c'est très important.

Liste de contrôle de l'entretien hebdomadaire des machines Pick-and-Place

Objectif : protègent la précision mécanique et la répétabilité afin que votre placement reste dans les tolérances sur de longues séries.

• Guides linéaires et vis à billes: Aspirer la poussière, puis appliquer la graisse spécifiée. Essuyez l'excédent ; les copeaux collants attirent davantage la poussière.
• Modules thêta/Z: Vérifiez le jeu de l'axe et la répétabilité du positionnement. Une légère oscillation aujourd'hui devient un choc frontal demain.
• Système de transport: Inspecter les courroies, les boutons-pression et les capteurs photoélectriques. Aligner la hauteur du rail d'entrée/sortie avec les cales de jauge.
• Modules 3D/co-planarité et codes-barres: Nettoyer les optiques et vérifier les coupons d'étalonnage. Une mauvaise lecture de la coplanarité = de faux rejets à l'AOI.
• Calibrage de l'alimentateur: Effectuer des tests de pelage normalisés et des vérifications de la précision de l'indice de poche. Resserrer ce qui est lâche, mettre à la retraite ce qui est fatigué.
• Actualisation de la bibliothèque de buses: Remplacer les céramiques/plastiques usés ; remesurer les ID critiques si vos spécifications l'exigent.
• Pièces détachées et consommables: Compter les buses, les éléments filtrants et les essuie-glaces.

Procédures d'entretien des chargeurs et des buses (meilleures pratiques pour les chargeurs SMT)

Le comportement de l'alimentateur détermine la stabilité de la cueillette. Un couloir collant crée des “défauts fantômes”, aléatoires et difficiles à reproduire. Adoptez ces règles rapides :

• Normaliser l'angle de pelage et conserver une vidéo de référence dans la cellule.
• Mangeoires à étiquettes avec la date de la dernière révision et les notes d'anomalie. Étiquette rouge = ne pas charger.
• Rotation de la buse: Faites fonctionner une boîte Kanban - nettoyée, prête, usée. Ne laissez pas les “buses mystérieuses” revenir sur la ligne.

Lorsque votre gamme de produits comprend le commerce de détail installations frigorifiques-Penser Affichage commercial cadres ou Étagères en fil pour armoires à boissons La stabilité des pièces intérieures SMT en amont aide votre temps d'assemblage à rester prévisible. L'absence de surprises est un super pouvoir.

Contrôle des décharges électrostatiques et de l'environnement pour les lignes SMT

• Garder Humidité relative et température dans les limites des spécifications de votre machine ; les écarts importants nuisent à la capture fiduciale et au comportement de la pâte à braser.
• Qualité de l'air: Les fumées de flux déposent un film sur les lentilles et les couvercles des stroboscopes. Utilisez l'extraction, c'est moins cher que de courir après des gremlins de vision.
• Discipline au sol: Pas de carton à proximité de la machine (poussière), pas de nourriture (huile), pas de boîtes “temporaires” bloquant le flux d'air.

Tableau des procédures d'exploitation quotidiennes ou hebdomadaires que vous pouvez coller dans votre manuel de jeu

Les liens ne doivent pas figurer dans les titres, je vais donc les placer ici : notre Services de fabrication de rayonnages métalliques sur mesure Les produits de la gamme ODM/ODM sont destinés à la vente au détail, à l'entreposage et aux programmes de laboratoire. Ils conviennent parfaitement si vos produits SMT sont utilisés dans les installations de réfrigération. Voir aussi Étagères en fil de fer pour armoires à boissons et Composants des vitrines commerciales pour les assemblages en aval.

Remarque : pour la pression ou l'humidité relative, suivez le manuel de votre machine. N'inventez rien. Ne discutez pas les spécifications.

Exemple de flux : de SMT à la construction de réfrigérateurs de détail

Imaginez que vous construisiez des cartes de contrôleur qui atterrissent finalement dans un refroidisseur de boissons avec des étagères en acier inoxydable. Le lundi, une lentille sale provoque une vision floue ; le mardi, l'AOI signale des décalages ; le mercredi, vous manquez la livraison à la cellule d'assemblage ; le jeudi, le Étagères en fil de fer pour armoires à boissons L'équipe tourne au ralenti. Une petite erreur quotidienne s'est transformée en un casse-tête d'une semaine. Changez la donne : effectuez le nettoyage quotidien, maintenez les mangeoires en bon état et vos installations frigorifiques fonctionneront au rythme voulu. C'est simple, pas facile, mais tout à fait faisable.

Paramètres à surveiller (pas de calcul de coût, juste la qualité)

• Taux de réussite des ramassages par type de buse (tendance hebdomadaire).
• Mauvais choix Pareto par identifiant de nourricier (retirer les récidivistes).
• Vision reacquire count par équipe (les pics signifient qu'il est temps de nettoyer).
• Evénements de la confiture de transport (devrait être proche de zéro après les soins hebdomadaires).
• Temps moyen entre les interventions (MTBI)-Plus c'est long, mieux c'est.

Reliez-les à votre tableau SPC pour que l'équipe voie les causes → effets en temps réel.

Registres de maintenance et traçabilité

Les auditeurs aiment les formulaires clairs et courts. Les opérateurs aussi.

• Garder un fiche journalière d'une page et un feuille hebdomadaire d'une page à la cellule.
• Utilisez des cases à cocher et non des rédactions. Si une case n'est pas cochée, ajoutez une courte remarque et le numéro de l'avis de contravention.
• Stocker les numérisations dans un dossier partagé. Nommer les fichiers LineA_Machine01_YYYY-MM-DD.pdf. C'est si simple que tout le monde le fera.

La place du QIAO dans votre chaîne de valeur

“Si vous fabriquez des réfrigérateurs pour la vente au détail ou des armoires de laboratoire, liez votre PM SMT à la promesse d'un produit physique : des finitions résistantes à la corrosion, des soudures propres, des cadres carrés et une mise en kit dans les délais. Notre Services de fabrication de rayonnages métalliques sur mesure se brancher sur cela : des horaires stables sur vos tableaux → à l'heure Composants des vitrines commerciales et les livraisons en rayon. C'est ainsi que les équipes gagnent la confiance des clients sans faire de bruit. Par ailleurs, si votre projet prévoit filet arrière ou d'autres grilles de protection, assurent la prévisibilité du SMT, de sorte que le travail du métal n'attende pas.

Listes de contrôle prêtes à imprimer (ce qu'il faut distribuer aujourd'hui)

• Carte journalière: Optique → Buses → Air/Vac → Rails → ESD/Env → Sécurité → Signalisation.
• Carte hebdomadaire: Guides linéaires → Z/θ → Transport → Feeder Cal → 3D/Co-planarité → Spares → Sign.

P.S. pour les équipes en aval

Lorsque votre SMT est calme, vos équipes d'ébénistes peuvent se concentrer sur les ajustements de conception, et non sur les retards de calendrier. Pour les demandes de personnalisation (impressions ODM, tailles inhabituelles, finitions anticorrosion), faites appel à notre service de Services OEM et ODM. Apportez vos dessins ou laissez-nous concevoir des supports, filet arrière, et des cadres intérieurs pour s'adapter à votre composants des unités de réfrigération pipeline.