Ce blog montre comment choisir un four de refusion pour le brasage avec et sans plomb. Découvrez les spécifications, les profils et les contrôles essentiels pour garantir la stabilité et la sécurité de votre ligne SMT.
Vous vous trouvez devant deux fiches techniques.
Un emploi est encore soudure au plomb.
Le prochain grand client veut Sans plomb RoHS.
Et vous ne voulez que un four de refusion, et non deux monstres consommant de l'espace au sol et de l'énergie.
Voyons comment choisir un four de refusion capable de fonctionner à la fois avec et sans plomb, sans transformer votre ligne SMT en un spectacle quotidien de lutte contre l'incendie.
Tout d'abord, oubliez les marques pour un moment. Pensez aux métal et le chaleur.
Pour obtenir un bon mouillage, votre température maximale doit se situer au-dessus du point de fusion :
| Objet | Soudure au plomb (SnPb) | Soudure sans plomb (SAC305) | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Point de fusion (approx.) | ~183 °C | ~217-219 °C | Le sans plomb nécessite une chaleur plus élevée |
| Plage de température de crête typique | 210-220 °C | 240-250 °C | 20-30 °C de plus pour les produits sans plomb |
| Temps au-dessus du liquidus (TAL) | 30-60 s | 30-60 s | La fenêtre est similaire |
| Plage de préchauffage | ~120-150 °C | ~150-190 °C | Le sans-plomb veut un départ plus chaleureux |
| Contrainte thermique sur les pièces | Plus bas | Plus élevé | Les PCB et le plastique souffrent davantage |
Vous pouvez voir le modèle :
Si le four ne peut pas confortablement exécuter un profil sans plomb propre, il semblera toujours faible, même s'il s'agit d'un profil avec plomb.
Vous choisissez donc le four de refusion en fonction de la plus difficile emploi : sans plomb.
Pour la production mixte, le four doit :
Si votre four atteint à peine 245 °C lorsqu'il est neuf, il se peut qu'au bout d'un an, avec la poussière, les filtres et les ventilateurs à moitié bloqués, il n'atteigne pas une chaleur suffisante pour un travail sans plomb minutieux. Les opérateurs commencent alors à “régler au feeling” et la qualité de la ligne diminue.
Vous voulez un four qui se sentent toujours détendus à la pointe sans plomb.
Plus de zones = plus de contrôle.
Pour un sérieux sans plomb :
Avec trop peu de zones, vous êtes toujours en train de faire des compromis :
Dans la réalité, votre ingénieur NPI n'a pas le temps de se battre contre le four à chaque fois qu'un nouveau projet se présente.
La soudure sans plomb s'oxyde davantage. C'est pourquoi de nombreuses usines parlent beaucoup de la soudure sans plomb. refusion à l'azote:
Mais l'azote n'est pas gratuit. Le coût du gaz et l'entretien sont réels. De nombreuses usines utilisent une stratégie simple :
Ainsi, lorsque vous regardez un four à refusion, posez la question :
Pour les produits sans plomb, le pic est élevé. Le refroidissement joue un rôle important :
Cherchez :
Si vous construisez des appareils électroniques qui fonctionnent avec composants des unités de réfrigération et des cadres métalliques, vous montez souvent des relais lourds, de gros terminaux et des connecteurs sur votre circuit imprimé. Ces éléments adorent tordre la carte si le refroidissement est mauvais. Une section de refroidissement décente vous évitera de nombreuses pannes mystérieuses par la suite.
Cette situation est fréquente :
Ce qu'il faut pour le four :
Votre ligne SMT semble stable et les responsables de la qualité cessent de crier.
Supposons que votre usine fabrique également grille de protection du ventilateur et d'autres pièces métalliques pour les chambres froides, et vous intégrez des circuits imprimés de contrôle pour ces systèmes.
Aujourd'hui :
Le four de refusion joue ici un rôle “silencieux” mais très important :
Dans ce type de projet, de nombreux acheteurs parlent avec des phrases comme :
Ils interrogent donc votre équipe à ce sujet :
Si votre four permet d'enregistrer facilement les données et d'en assurer la traçabilité, votre équipe de vente peut leur montrer des courbes réelles au lieu de se contenter de dire “notre qualité est très bonne”.
Lorsque vous rencontrez le fournisseur de fours, gardez cette petite liste à côté de vous. Si la plupart des réponses sont “oui”, vous êtes sur la bonne voie.
Si la réponse est “non” à plusieurs reprises, ne vous attendez pas à ce que la ligne se déroule comme par magie lorsque vous mélangez le plomb et le sans plomb, les échantillons, les commandes urgentes... la vie sera plus difficile.
Pour une entreprise comme la vôtre, offrir services de fabrication de rayonnages métalliques sur mesure et des éléments de construction tels que grilles de congélation, composants des unités de réfrigérationet chambre froide le circuit imprimé n'est qu'un élément du système.
Mais.. :
