Apprenez comment relier le pick-and-place, la refusion et l'inspection en un seul flux de travail SMT afin d'améliorer la fiabilité des composants de congélation et des projets d'étagères en fil QIAO.
Lorsqu'un congélateur cesse de fonctionner dans un supermarché, personne ne pense à la minuscule ligne SMT qui se trouve derrière. Tout ce qu'ils ressentent, c'est du stress. Les glaces fondent, les boissons se réchauffent et le directeur du magasin n'est pas du tout content.
C'est la raison pour laquelle un flux de travail SMT intégré est un atout majeur pour les entreprises de l'UE. composants du congélateur et les tableaux de commande qui se retrouvent dans les chambres froides, les vitrines et les unités de réfrigération.
Si vous vendez composants du congélateur et les rayonnages métalliques sur mesure, votre produit réel n'est pas seulement du métal et du fil de fer. Votre véritable produit est température stable et temps de fonctionnement.
Un processus SMT non intégré est souvent à l'origine de ces problèmes :
Lorsque vous traitez les opérations de prélèvement et de mise en place, de refusion et d'inspection en tant que un système, vous :
Dans de nombreuses usines, l'agencement des lignes est la première grande erreur. Les machines sont là, mais elles ne fonctionnent pas vraiment ensemble. Les cartes attendent, les opérateurs transportent les circuits imprimés à la main, quelqu'un “gare” les travaux en cours sur un chariot.
Un ordre plus propre et intégré se présente comme suit :
Il s'agit de flux monobloc réflexion. La planche se déplace uniquement vers l'avant. Pas de boucles bizarres. Pas de stationnement prolongé.
Pourquoi c'est utile :
Vous ne voulez pas d'une “ligne Frankenstein” où les planches sautent d'une île à l'autre. Vous voulez une ligne qui ressemble à une simple histoire de convoyeur, de la pâte à la planche testée.
Beaucoup d'équipes traitent SPI et AOI comme des agents de sécurité. Ils se tiennent à la fin et crient : “Cette planche est mauvaise !”
Dans un flux de travail intégré, SPI et AOI agissent plutôt comme accompagnateurs de processus:
L'essentiel :
Vous alimentez ces données retour dans les domaines de l'impression, du pick-and-place et de la refusion.
Par exemple :
De cette façon, vous ne triez pas seulement les bons et les mauvais tableaux. Vous façonner l'ensemble du flux de travail de sorte qu'il y ait moins de mauvaises planches. Pour les acheteurs de composants du congélateur, Cela signifie qu'il y a moins de cartes qui tombent en panne lorsque la température ambiante varie ou lorsque le compresseur démarre et s'arrête toute la journée.
Le flux physique en est une partie. Flux de données est l'autre.
Dans un flux de travail SMT mature, les mêmes données alimentent vos stations principales :
Voici un bon “argot de ligne” pour cela :
Lorsque QIAO travaille avec des clients OEM/ODM sur composants des chambres froides, Ce niveau d'intégration facilite la mise en œuvre du programme :
L'équilibre des lignes est un autre point sensible typique. Vous connaissez les phrases :
Dans un flux de travail intégré, vous planifiez durée du cycle dans les domaines du prélèvement et du placement, de la refusion et de l'inspection :
Si vous ne le faites pas, vous payez :
Pour les cartes de contrôle des congélateurs et les petites cartes de contrôle utilisées dans les chambres froides, Les panneaux sont souvent denses mais pas énormes. C'est une bonne solution pour les lignes équilibrées, à vitesse moyenne, qui utilisent des profils reproductibles tout au long de la journée.
Imaginons une usine qui fabrique des cartes de contrôle pour des composants de chambres froides et des unités de congélation. Elle achète également à QIAO des étagères en fil métallique et des composants de congélation sur mesure.
Avant l'intégration:
Après l'intégration du flux de travail:
Résultat :
Voici un tableau simple que vous pouvez utiliser dans votre travail quotidien. Il relie ce que vous voyez à ce que vous devez vérifier dans le flux de travail.
| Symptôme à bord | Où vous le voyez pour la première fois | Cause première probable dans le flux de travail | Ce qu'il faut vérifier et régler |
|---|---|---|---|
| Résistances Tombstoned 0402 | AOI après refusion | Pâte déséquilibrée, rampe rapide, délai de placement | Équilibre de la pâte SPI, trempage et rampe de refusion, timing de prise et de placement |
| Ponts de soudure sur les circuits intégrés à pas fin | AOI / test de fonctionnement | Trop de pâte, conception du pochoir, faible distance de séparation | Volume SPI, ouvertures du pochoir, pic de refusion et trempage |
| Joints ouverts aléatoires sur les relais ou les gros terminaux | Défaut de champ dans le composant de congélation | Mouillage marginal, pâte faible, ombrage lors de la refusion | Conception du tampon, type de pâte, profil de refusion, temps de trempage, flux d'air local dans le four |
| Connecteurs mal placés | AOI ou à l'assemblage | Mauvaises données de vision, buse mal fixée, mauvais repères | Bibliothèque Pick-and-Place, réglages de la caméra, usure de la buse, conception fiduciaire du circuit imprimé |
| Vides sous les coussins thermiques | Rayons X ou test de fiabilité | Modèle d'impression en pâte, chauffage trop rapide | Conception de l'impression en pâte (vitres), rampe de refusion et trempage |
Il ne suffit pas d'une seule station pour résoudre ces problèmes. Vous ajustez l'impression, le prélèvement et le placement, et la refusion. ensemble, et vous utilisez les données SPI/AOI comme carte.
Si vous êtes un acheteur ou un ingénieur qui recherche des sources d'approvisionnement composants du congélateur, les pièces des chambres froides, ou systèmes de vitrines commerciales, Vous vous sentez concernés :
Lorsqu'un fabricant comme QIAO investit dans des flux de travail SMT intégrés pour les cartes de contrôle de ces produits :
