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Porte-bouteilles pour armoires à boissons

Brasage sélectif à la vague et brasage traditionnel à la vague : guide de l'acheteur

Cet article aide les acheteurs à choisir entre le brasage sélectif et le brasage à la vague traditionnel pour les composants de congélateurs, les vitrines et les rayonnages pour armoires à boissons.

Si vous construisez composants du congélateur, composants de vitrines commercialesou armoires à boissons racks à fils, Le processus SMT et THT n'est pas seulement un sujet technique. C'est lui qui décide de l'avenir de votre entreprise. le taux de défectuosité, le coût de la garantie et le délai de livraison.

Lorsque vous planifiez une nouvelle ligne ou une mise à niveau, une grande question se pose :

Investissons-nous dans brasage sélectif à la vague, ou rester avec brasage traditionnel à la vague?

Voyons cela à la manière d'un véritable guide de l'acheteur. Un langage simple, de vrais scénarios d'atelier et un peu d'argot d'ingénieur de ligne.


Aperçu du processus de brasage sélectif à la vague

Utilisations du brasage sélectif à la vague petites buses de soudure et un chemin programmé.

  • La machine ne fait que souder broches spécifiques à trous traversants
  • Le flux, le préchauffage et la vague de soudure sont tous des éléments de base. local, pas pour l'ensemble du conseil d'administration
  • Des paramètres tels que temps de séjour, vitesse de la buse, hauteur de l'onde sont fixés par groupe d'articulations

Dans la pratique, le processus ressemble à une soudure manuelle robotiséeLe système est plus lent que la grande vague, mais beaucoup plus précis. Pour les projets de type QIAO avec cartes de contrôleur à technologie mixte dans les chambres froides et les magasins de boissons, ce niveau de contrôle est très utile.


Aperçu du processus traditionnel de brasage à la vague

Le brasage à la vague traditionnel utilise une grande vague de soudure. Toute la partie inférieure du circuit imprimé est traversée :

  1. Vaporisateur de flux
  2. Zone de préchauffage
  3. Grande vague de soudure

Il brille quand vous courez un volume élevé, des panneaux similaires toute la journée.

  • Très rapide temps d'attente
  • Idéal pour les cartes de puissance, les cartes de contrôle simples ou les anciens modèles comportant de nombreux trous traversants.
  • Le processus est stable lorsque vous verrouillez la conception des panneaux, les palettes et les règles de DFM

Mais l'onde ne “pense” pas. Si quelque chose est sensible, vous devez utiliser masquage, palettes ou astuces de conception pour la protéger.

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Brasage sélectif ou brasage à la vague Fiabilité et taux de défectuosité

Du point de vue de l'acheteur, il s'agit de rendement au premier passage (RPP) et retours sur le terrain.

Comparaison de la fiabilité

  • Brasage sélectif à la vague
    • Mieux pour connecteurs à pas fin et zones E/S denses
    • Moins de risque de pontage, courts-circuits, sangles de soudure
    • Plus facile à frapper Classe 3 / automobile objectifs de qualité
  • Brasage à la vague traditionnel
    • Fonctionne bien sur planches simples avec un espacement suffisant
    • Plus sensible aux Disposition des circuits imprimés, conception des tampons, qualité des palettes

Si vous vendez panneaux de contrôle pour congélateurs de type walk-in ou Bandes lumineuses à LED pour écrans commerciaux, Un seul court-circuit aléatoire peut tuer tout un lot sur le terrain. Pour ce type de produit, le sélectif gagne souvent sur le terrain. fiabilité, même si la ligne semble plus lente sur le papier.


Débit, temps de Takt et efficacité de la production

C'est là que réside la principale difficulté : vitesse.

  • La vague traditionnelle permet de déplacer un grand nombre de panneaux par heure.
  • La fonction sélective doit “visiter” chaque ensemble de broches, ce qui la rend plus lente.

Un tableau comparatif simple (pas de chiffres exacts, juste des chiffres relatifs) :

FacteurBrasage sélectif à la vagueBrasage traditionnel à la vague
Temps de cycle à une planchePlus lentPlus rapide
Adapté aux grands volumesMoyenTrès élevé
Passage d'un produit à l'autrePlus facile (changement de recette)Moyen (palettes, masques)
NPI / flexibilité de la construction du piloteHautPlus bas
Charge de travail de l'opérateur en cas de repriseFaible à moyenMoyenne à élevée

Si votre usine fonctionne de nombreuses UGS en petites et moyennes séries (typique pour les produits personnalisés et les marques de congélateurs OEM), le brasage sélectif peut en fait améliorer la qualité des produits. l'efficacité globale de la ligne, car :

  • Vous coupez temps d'attente pour la reprise
  • Vous en faites moins masquage et retouche manuelle
  • Le passage à l'euro est plus qu'une question de programmes que sur les accessoires lourds

Lorsque vous n'avez que 2-3 grands coureurs qui ne changent jamais, l'onde traditionnelle peut encore être la reine en termes de débit pur.

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Structure des coûts et coût total de possession

Nous ne donnons pas de chiffres exacts, mais la structure des coûts est différente.

Brasage sélectif à la vague

  • Prix de la machine plus élevé et une programmation plus complexe
  • Plus bas coût du masquage, moins de ruban adhésif, moins de boucliers temporaires
  • Plus bas déchets de soudure et de flux, car seules de petites buses sont utilisées
  • Moins temps de reprise et moins de planches de rebut

Brasage à la vague traditionnel

  • Le coût de la machine peut être inférieur
  • Besoin palettes, installations, et plus encore masquage des processus
  • Plus d'informations volume de soudure et consommation de flux
  • Souvent plus élevé charge de reprise sur des tableaux complexes

Pour un acheteur, la question n'est pas de savoir quelle machine est la moins chère. La vraie question est la suivante :

Pour notre gamme de produits, quel processus nous donne un coût plus faible par panneau de qualité et moins d'échecs sur le terrain au fil du temps ?

Pour de nombreux assemblages de grande valeur à l'intérieur des vitrines commerciales ou boîtiers de contrôle pour refroidisseurs de boissons, des victoires sélectives sur coût total de possession, non seulement pour des raisons matérielles, mais aussi pour des raisons d'efficacité. réputation de la marque et moins de problèmes de garantie.


Complexité des circuits imprimés, DFM et fenêtre de processus

Votre Conception de circuits imprimés décide presque à votre place de la procédure.

  • Si vous avez SMD double face, des zones de connexion étroites et des parties hautes mélangées à des parties petites
  • Si la carte est placée à l'intérieur composants des chambres froides avec des règles de sécurité strictes
  • Si l'ingénierie veut de plus en plus d'E/S sur la même surface

...alors la vague traditionnelle commence à se débattre. Vous voyez :

  • Plus d'informations l'ombre
  • Plus de plaintes concernant l'impossibilité de mouiller cette épingle
  • Longues discussions lors des réunions de révision de la DFM

Le brasage sélectif à la vague vous permet d'obtenir une une fenêtre de processus plus large pour ces configurations complexes. Vous pouvez régler :

  • Temps d'attente par groupe de connecteurs
  • Angle et trajectoire de la buse
  • Profil de préchauffage pour les zones à forte teneur en cuivre

Pour les travaux OEM/ODM de type QIAO, où le client apporte parfois des conceptions de circuits imprimés très “créatives”, le fait de disposer d'une boîte à outils sélective permet de réduire le nombre de fois où il faut dire “Veuillez revoir cette conception, la vague ne peut pas être gérée”.”.

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Cas d'utilisation dans les étalages commerciaux et les équipements pour boissons

Parlons de scènes précises pour que vous puissiez vous les représenter.

Scénario 1 : Contrôleurs de vitrines commerciales

Vous construisez des contrôleurs pour présentoirs à porte vitrée et vitrines de vente au détail. Le conseil d'administration a :

  • Relais, borniers, gros connecteurs
  • Microcontrôleur, capteurs et interface de communication
  • Espace restreint près de l'entrée d'alimentation

Brasage sélectif à la vague est généralement meilleur dans ce cas :

  • Vous protégez les petites pièces SMD
  • Vous soudez les grands connecteurs avec qualité reproductible
  • Vous visez un faible taux de défectuosité PPM pour un équipement à longue durée de vie.

Scénario 2 : Tableaux d'alimentation simples pour chambres froides

Vous construisez un carte d'alimentation pour une unité de ventilation d'entrepôt frigorifique :

  • Nombreuses pièces traversantes, grand espacement
  • Contrôle de base, pas de zone numérique dense

Ici brasage traditionnel à la vague est très confortable :

  • Haut débit
  • Stable une fois les palettes réglées
  • Faible effort d'ingénierie de processus après le SOP

Scénario 3 : portefeuille mixte dans une seule usine

Vous produisez :

Les produits changent beaucoup. Il y a toujours un nouveau NPI ou modification de l'ingénierie en cours de route.

Dans ce cas, de nombreux acheteurs choisissent :

  • Une ligne d'onde traditionnelle pour des planches simples et de grand volume
  • Une cellule de brasage sélectif pour assemblages complexes et de grande valeur

Cette configuration hybride correspond à la services de fabrication de rayonnages métalliques sur mesure modèle : flexible pour les nouveaux clients, toujours efficace pour les grosses commandes récurrentes.


Liste de contrôle de l'acheteur pour l'investissement dans une ligne SMT

Lorsque vous vous adressez à des fournisseurs de machines, ou lorsque l'équipe QIAO conçoit un nouvel aménagement d'usine pour un client, utilisez une simple liste de contrôle :

  1. Gamme de produits
    • Beaucoup d'UGS, des changements fréquents ? → S'orienter vers sélectif
    • Peu de coureurs à haut volume ? → Vague traditionnelle pourrait suffire
  2. Complexité du circuit imprimé
    • CMS double face, connecteurs denses, pièces de forme irrégulière ? → Sélectif
    • Grand espacement, trou traversant classique ? → Vague
  3. Objectif de fiabilité
    • Contrôles automobiles, médicaux ou de congélation à longue durée de vie ? → Sélectif, ou au moins sélectif pour les connecteurs critiques
    • Utilisation commerciale standard à moindre risque ? → L'un ou l'autre, en fonction de la conception
  4. Coût de la reprise et de la qualité
    • Si les tables de reprise sont toujours pleines à côté de la vague, vous payez déjà de l'argent caché
    • Le rétrécissement sélectif des canettes remanier les effectifs, améliorer FPY, et libérer de l'espace pour des opérations à plus forte valeur ajoutée
  5. Feuille de route future
    • Davantage de contrôleurs intelligents, de modules IoT et de commandes LED pour les vitrines sont à venir
    • Les cartes ne seront pas plus simples, c'est pourquoi le brasage sélectif est une sorte d'assurance à long terme pour votre processus.

Réflexions finales

Il n'est pas nécessaire d'aimer un processus et de détester l'autre. Les deux brasage sélectif à la vague et brasage traditionnel à la vague ont leur place dans une usine moderne qui construit des composants du congélateur, composants de vitrines commercialeset armoires à boissons racks à fils.

  • Utilisation vague traditionnelle lorsque vous poursuivez volume pur sur des panneaux simples
  • Utilisation onde sélective lorsque vous poursuivez fiabilité, flexibilité et qualité stable sur des tableaux complexes
En général, nous vous contacterons dans les 30 minutes

MOQ et personnalisation

Fabricant d'étagères grillagées sur mesure avec un faible MOQ (50 jeux). Commandes OEM et distributeurs flexibles, rayonnages à résistance industrielle adaptés à vos spécifications.

Cycle de livraison et soutien

Production rapide et expédition mondiale. Assistance 24/7, logistique fiable pour la réfrigération, les composants de congélation et les rayonnages métalliques pour boissons dans le monde entier.

Qualité et certifications

Fournisseur de rayonnages certifiés ISO 9001, NSF et CE. Un contrôle de qualité rigoureux garantit la durabilité des rayonnages industriels en fil métallique et des rayonnages pour boissons dans le monde entier.