ノズルの最適性能の維持クリーニングと交換

SMTラインを稼動させている人なら、すでに知っていることが一つある。ノズルの調子が悪くなると、ライン全体が気分が悪くなる。部品が飛び、CPHが下がり、オペレーターは基板を作る代わりに「消火活動」を始める。.

ノズルの性能を安定させる方法、ノズルの掃除の仕方、ノズルの交換時期、ノズルを保管するためのハードウェア（例えば、ノズルを保管するために必要なもの）について、わかりやすくお話ししましょう。 カスタムワイヤシェルフ)静かに、そのパフォーマンスを維持するのに役立つ。.

SMTノズルの性能が歩留まりを左右する理由

ノズルはすべての部品に触れる最初で最後のものです。ノズルがうまく働かなければ、他の部品がそのラインを救うことはない。.

日々の生産現場では、次のような問題を目にする：

• 部品は選ばず、真空は常に “NG”
• 移動中にコンポーネントが移動し、パッド外に置かれる
• ピックとプレース間のランダムドロップ
• 機械が “過剰補正 ”し続けるため、ヘッドや軸に奇妙な摩耗が生じる。”

これらの問題はすべて、いくつかの根本原因につながっている：

• ノズルの先端が汚れているか、穴が詰まっている
• ノズルエッジの摩耗または欠け
• パッケージのノズルタイプが違う
• 保管が不十分、保護がない、追跡ができない

良いノズルは歩留まりを向上させるだけではありません。リワークの削減、ラインストップの削減、乱雑な引き出しの中から「良いノズル」を探す時間の削減など、「隠れた」コストも削減できるのです。.

SMTノズルの洗浄方法とスケジュール

ノズルの清掃は無作為であってはならない。SPIのガラス清掃やフィーダー点検と同じように、毎日／毎週のメンテナンスチェックリストに入れるべきです。.

実際の店舗ではよく耳にする：「ラインからクレームが来てから掃除する。それでは遅すぎる。簡単なルールだ： アラームだけでなく、スケジュール通りに掃除する.

一般的なSMTノズルの洗浄方法

主なオプションはこのように比較できる：

すべての方法を毎日使う必要はない。しかし する 例えば、シンプルなプランが必要だ：

• 毎日交換時に重要なノズルをドライ洗浄
• ウィークリー標準ノズルセット
• 毎月またはX時間ごと超音波洗浄「ハイリスク」ノズル（小型、微細ピッチ部品）

もしラインが過酷な仕事（ペーストの飛散が多い、フラックスが重い）をするなら、サイクルを短くする。最初は計画が完璧でなくても構わない。洗浄のログを取り、欠陥の傾向を見るだけでいい。ラインがよりハッピーに感じられるようになれば、すぐにわかるはずだ。.

“フィーリング ”ではないSMTノズルの交換基準”

多くの工場が “フィーリング ”を使っている：

“「このノズルは大丈夫そうだ”
“うーん、まだラが使えるかもね”

そのスタイルは危険だ。という明確なサインが必要だ： 掃除をやめ、交換を始める.

ノズルを交換すべき典型的な兆候

高級なソフトウェアは必要ありません。シンプルなスプレッドシートがあればいい：

• ノズルID
• ライン/マシン
• 設置日
• クリーンカウント
• 交換日

...すでに、どのタイプが早く死に、どのタイプが “主力 ”なのかを確認するのに役立っている。.

保管と取り扱いがノズルの寿命に与える影響

完璧に洗浄されたノズルでも、無造作にプラスチックの箱に放り込めば、早期に故障する。キズ、ホコリ、曲がった先端......これらはすべて、保管状態の悪さから来るものです。.

そこで ハードウェアの選択 工場の問題。あなたが管理しているのは機械だけではない。工具がラインをどのように動き、どのように休むかを管理するのです。.

例えば、シンプルでスマートなセットアップには次のようなものがある：

• A 専用ノズルカート 次の行
• ノズルサイズごとにラベル付きトレイ
• 掃除用」「使用済み」「スクラップ用」に棚を分ける“

適切な棚がない場合、または現在のラックが「誰にでもフィットするサイズ」である場合は、次のものを使用できます。 カスタムワイヤー構造 必要なステーションを正確に構築する。.

QIAOでは次のようなことを行っている。 ODM＆OEMワイヤーシェルビング このような混乱を解決したい工場のために。と カスタマイズ製品, 我々はできる：

• ノズルトレイ、フィーダービン、ステンシル、リール用に小さな仕切りを追加
• ノズルホルダーとクリーニングバスケット用の特別なフックをデザインする。
• SMTライン、メンテナンスルーム、倉庫間を移動する移動カートを作成

それは ワイヤー, オペレーターはすべてを見ることができる。深い引き出しを掘ることもない。空気の流れが良くなり、ホコリも重くならない。魔法ではないが、かなりいい働きをしている。.

SMTライン周辺の規格外ワイヤーシェルビング

標準的なラックはSMTの現実と一致しないことが多い。あなたには

• トールリール
• ショートフィーダー
• 長いスキージ
• 繊細なノズルマガジン

これらのものはすべて、異なる間隔を必要とする。それらを1つの一般的な棚に収めようとすると、結果はめちゃくちゃになる。.

それが理由だ。 非標準カスタムラック 本格的なSMT工場では意味がある。と 規格外ワイヤーシェルビング, デザインすることができる：

• ピック＆プレイスのすぐ後ろに収まる、通路を塞がない狭い棚
• 上段は予備ノズル、中段は洗浄済みセット、下段は超音波洗浄待ちの汚れセット用の多段ラック
• ノズルキャリブレーション治具と真空テストツールを保持するサイドレール

長い目で見れば、このようなレイアウトは有効だ：

• ノズルの取り違えを減らす（間違ったフィーダーに間違ったノズル＝悪夢）
• ノズルを探す “無駄な時間を削減”
• 5S/7S監査が容易になる。

QIAOのチームは同じフィードバックをよく耳にする。ストレージがクリアになると、エンジニアリング・プロジェクトが始まる前から、ノズルの問題は減少する。人々がハードウェアを乱用しなくなったので、ラインはより安定した振る舞いをするようになったのです。.

日々の仕事にすべてを取り入れる

実際に使えるシンプルなルーティンをひとつにまとめよう：

1. クリーニング・ルールの定義
   • キーノズルは毎日ドライクリーニング
   • 週1回のウエットクリーニング・フルセット
   • ファインピッチノズルの定期的な超音波洗浄
2. 置換ルールを定義する
   • 清掃後も真空圧が低いままであれば、清掃を中止してください。
   • 欠け、深い傷、何度も視界が悪くなるようなことがあれば、リタイアしてください。
   • ノズルID、使用時間、廃棄理由を記録
3. 保管と取り扱いを修正する
   • 明確なゾーンを使う：“ダーティ”、“クリーン”、“スクラップ”
   • 道具に合ったラックを作るか買う。
   • カスタム カスタマイズ製品 または 規格外ワイヤーシェルビング レイアウトがSMTラインにぴったり合うようにします。
4. クルーを訓練する
   • 不良ノズルに起因する実際の欠陥を示す
   • オペレーターに真空チェックと目視チェックを素早く行わせる
   • ノズルケアを “追加作業 ”ではなく、標準作業の一部にする”

結論ドラマではなくノズル

ノズルがうまく動けば、ラインは落ち着いた雰囲気になる。怒鳴り声が減り、“なんでまた部品を投げるの？”という声が減り、安定した出荷ができる。.

複雑な理論は必要ない：

• 一定のリズムでクリーン
• 明確な標識に置き換える
• 適切な保管とスマートな棚でノズルを守る
• ですべてをサポートする。 カスタムハードウェア とシンプルなルール

これらのいくつかのことを実行すれば、ノズルが毎日のドラマでなくなる。.