선택적 웨이브 납땜 대 기존 웨이브 납땜: 구매자 가이드

빌드하는 경우 냉동고 구성 요소, 상업용 디스플레이 캐비닛 구성 요소또는 음료수 캐비닛 와이어 랙, SMT 및 THT 프로세스는 단순한 기술 주제가 아닙니다. 다음을 결정합니다. 결함률, 보증 비용 및 배송 시간.

새로운 회선이나 업그레이드를 계획할 때 한 가지 큰 질문이 생깁니다:

다음에 투자합니까? 선택적 웨이브 납땜, 또는 전통적인 웨이브 납땜?

실제 구매자를 위한 가이드처럼 설명해 드리겠습니다. 간단한 언어, 실제 작업 현장 시나리오, 약간의 라인 엔지니어 속어를 사용하겠습니다.

선택적 웨이브 납땜 공정 개요

선택적 웨이브 납땜 용도 소형 납땜 노즐 및 프로그래밍된 경로.

• 기계는 납땜만 합니다. 특정 스루홀 핀
• 플럭스, 예열 및 납땜 웨이브는 모두 local, 전체 보드가 아닌
• 다음과 같은 매개변수 체류 시간, 노즐 속도, 파도 높이 는 조인트 그룹별로 설정됩니다.

실제로 이 프로세스는 다음과 같이 느껴집니다. 로봇 핸드 솔더빅 웨이브보다 느리지만 훨씬 더 정확합니다. QIAO 스타일 프로젝트의 경우 혼합 기술 컨트롤러 보드 냉장실과 음료 판매점 내부에서는 이 수준의 제어가 매우 유용합니다.

전통적인 웨이브 솔더링 공정 개요

전통적인 웨이브 납땜 용도 하나의 큰 납땜 웨이브. PCB의 바닥 전체가 통과합니다:

1. 플럭스 스프레이
2. 예열 영역
3. 큰 납땜 웨이브

달릴 때 더욱 빛을 발합니다. 대용량, 유사 보드 하루 종일.

• 매우 빠름 소요 시간
• 전원 보드, 간단한 제어 보드 또는 스루홀 부품이 많은 구형 설계에 적합합니다.
• 잠그면 프로세스가 안정적입니다. 패널 디자인, 팔레트 및 DFM 규칙

그러나 파도는 “생각”하지 않습니다. 민감한 내용인 경우 마스킹, 팔레트 또는 디자인 트릭 를 보호합니다.

선택적 납땜과 웨이브 납땜의 신뢰성 및 결함률 비교

구매자의 관점에서 보면 다음과 같습니다. 퍼스트 패스 수익률(FPY) 그리고 필드 반환.

안정성 비교

• 선택적 웨이브 납땜
  • 더 나은 대상 미세 피치 커넥터 그리고 밀집된 I/O 영역
  • 다음과 같은 위험 감소 브리징, 반바지, 납땜 웨빙
  • 더 쉬운 타격 클래스 3 / 자동차 품질 목표
• 전통적인 웨이브 납땜
  • 다음에서 잘 작동합니다. 간단한 보드 충분한 간격으로
  • 다음에 더 민감 PCB 레이아웃, 패드 디자인, 팔레트 품질

판매하는 경우 워크인 냉동고 제어 패널 또는 상업용 디스플레이용 LED 조명 스트립, 를 사용하면 무작위 숏 한 개가 필드에서 전체 배치를 죽일 수 있습니다. 이러한 종류의 제품의 경우 선택적은 종종 다음에서 승리합니다. 신뢰성, 로 설정하면 서류상으로는 느리게 보일 수 있습니다.

처리량, 처리 시간 및 생산 효율성

핵심적인 문제점은 다음과 같습니다: 속도.

• 기존 웨이브는 시간당 많은 패널을 이동할 수 있습니다.
• 선택적은 각 핀 세트를 “방문”해야 하므로 속도가 느립니다.

간단한 비교표(정확한 수치는 없고 상대적인 수치만 있음):

공장을 운영하는 경우 중소규모 배치의 많은 SKU (일반적으로 맞춤형 제품 및 OEM 냉동고 브랜드), 선택적 납땜을 사용하면 실제로 전체 회선 효율성, 때문에:

• 컷 재작업 대기 시간
• 업무량 감소 마스킹 그리고 수동 수정
• 전환에 대한 자세한 내용은 프로그램 무거운 설비보다

다음 항목만 있는 경우 2~3명의 큰 주자 여전히 순수 처리량에서는 전통적인 웨이브가 왕일 수 있습니다.

비용 구조 및 총 소유 비용

정확한 수치를 제시하지는 않지만 비용 구조는 다릅니다.

선택적 웨이브 납땜

• 더 높은 머신 가격 더 복잡한 프로그래밍
• Lower 마스킹 비용, 테이프, 임시 보호막 사용 감소
• Lower 납땜 및 플럭스 폐기물, 작은 노즐만 사용되기 때문에
• Less 재작업 시간 스크랩 보드 감소

전통적인 웨이브 납땜

• 기계 비용을 낮출 수 있습니다.
• 필요 팔레트, 고정 장치, 등 프로세스 마스킹
• 자세히 보기 납땜 볼륨 그리고 플럭스 소비
• 종종 더 높음 재작업 부하 복잡한 보드에서

구매자에게 중요한 것은 “어떤 기계가 더 저렴한가”가 아닙니다. 진짜 문제는

제품 믹스의 경우, 어떤 프로세스를 통해 좋은 보드당 비용 절감 그리고 현장 장애 감소 시간이 지남에 따라?

내부의 많은 고가 어셈블리의 경우 상업용 디스플레이 캐비닛 또는 음료 쿨러 컨트롤 박스, 에서 선택적으로 승리합니다. 총 소유 비용, 물질뿐만 아니라 다음과 같은 이유로 브랜드 평판 보증 관련 분쟁을 줄일 수 있습니다.

PCB 복잡성, DFM 및 프로세스 윈도우

귀하의 PCB 설계 프로세스를 거의 결정할 수 있습니다.

• 다음과 같은 경우 양면 SMD, 좁은 커넥터 영역, 높은 부품과 작은 부품이 섞여 있는 경우
• 보드가 내부에 있는 경우 냉장실 구성 요소 엄격한 안전 규칙
• 엔지니어링 팀이 동일한 공간에서 더 많은 I/O를 원하는 경우

...그리고 전통적인 웨이브는 어려움을 겪기 시작합니다. 보셨죠?

• 자세히 보기 섀도잉
• “이 핀을 적실 수 없다”는 불만 증가
• DFM 검토 회의에서의 긴 토론

선택적 웨이브 납땜을 통해 더 넓어진 프로세스 창 를 사용하여 복잡한 레이아웃을 조정할 수 있습니다. 조정할 수 있습니다:

• 커넥터 그룹당 체류 시간
• 노즐 각도 및 경로
• 무거운 구리 영역을 위한 예열 프로파일

고객이 때때로 매우 “창의적인” PCB 설계를 가져오는 QIAO 스타일의 OEM/ODM 작업의 경우, 툴박스에서 선택 기능을 사용하면 다음과 같이 말해야 하는 횟수를 줄일 수 있습니다. “다시 디자인해 주세요, 웨이브가 감당할 수 없어요”.

상업용 디스플레이 및 음료 장비의 사용 사례

여러분이 상상할 수 있도록 구체적인 장면을 예로 들어보겠습니다.

시나리오 1: 상업용 디스플레이 캐비닛 컨트롤러

다음용 컨트롤러를 빌드합니다. 유리문 머천다이저 그리고 소매 진열장. 이사회가 있습니다:

• 릴레이, 터미널 블록, 대형 커넥터
• 마이크로컨트롤러, 센서 및 통신 인터페이스
• 전원 입력 근처의 좁은 간격

선택적 웨이브 납땜 가 일반적으로 더 좋습니다:

• 소형 SMD 부품을 보호합니다.
• 큰 커넥터를 납땜합니다. 반복 가능한 품질
• 수명이 긴 장비의 낮은 PPM 결함률을 목표로 합니다.

시나리오 2: 냉장실용 간이 전원 보드

아주 간단한 전원 보드 냉장 보관 팬 장치에 대해 설명합니다:

• 많은 관통 구멍 부품, 넓은 간격
• 기본 제어, 밀집된 디지털 영역 없음

여기 전통적인 웨이브 납땜 는 매우 편안합니다:

• 높은 처리량
• 팔레트를 조정하면 안정적
• SOP 이후 프로세스 엔지니어링 노력 감소

시나리오 3: 하나의 공장에서 혼합 포트폴리오 사용

여러분이 생산합니다:

• 상업용 디스플레이 캐비닛 구성 요소
• 음료수 캐비닛 와이어 랙 LED 및 제어 기능이 통합된
• 여러 브랜드를 위한 다양한 OEM 냉동고 부품

제품은 많이 바뀝니다. 항상 새로운 NPI 빌드 또는 엔지니어링 변화 진행 중입니다.

이 경우 많은 구매자가 선택합니다:

• 전통적인 웨이브 라인 간단한 대용량 보드
• 다음을 위한 선택적 납땜 셀 1개 복잡한 고부가가치 어셈블리

이 하이브리드 설정은 맞춤형 와이어 선반 제조 서비스 모델: 신규 고객에게는 유연하지만 대량 반복 주문에는 여전히 효율적입니다.

SMT 라인 투자를 위한 구매자의 체크리스트

기계 공급업체와 상담할 때나 QIAO 팀이 고객을 위해 새로운 공장 레이아웃을 설계할 때 간단한 체크리스트를 사용하세요:

1. 제품 믹스
   • 많은 SKU, 잦은 변경? → 기울기 선택적
   • 대용량 러너가 거의 없으신가요? → 전통 웨이브 로 충분할 수 있습니다.
2. PCB 복잡성
   • 양면 SMD, 고밀도 커넥터, 특이한 형태의 부품? → 선택적
   • 큰 간격, 전형적인 관통 구멍? → Wave
3. 신뢰성 목표
   • 자동차, 의료 또는 장기 보관용 냉동고 제어? → 선택적, 또는 적어도 중요한 커넥터의 경우 선택적으로 사용할 수 있습니다.
   • 위험성이 낮은 표준 상업용? → 설계에 따라 둘 중 하나
4. 재작업 및 품질 비용
   • 웨이브 옆에 항상 재작업 테이블이 가득 차 있으면 이미 숨겨진 돈을 지불한 것입니다.
   • 선택적 축소 가능 재작업 인원 수, 개선 FPY, 더 많은 부가가치 작업을 위한 여유 공간 확보
5. 향후 로드맵
   • 더 많은 스마트 컨트롤러, IoT 모듈 및 디스플레이 캐비닛용 LED 제어가 출시될 예정입니다.
   • 기판은 더 간단해지지 않으므로 선택적 납땜은 공정에 대한 일종의 장기 보험입니다.

최종 생각

한 프로세스만 좋아하고 다른 프로세스는 싫어할 필요는 없습니다. 둘 다 선택적 웨이브 납땜 그리고 전통적인 웨이브 납땜 현대식 공장에 자리 잡고 있습니다. 냉동고 구성 요소, 상업용 디스플레이 캐비닛 구성 요소및 음료수 캐비닛 와이어 랙.

• 사용 전통 웨이브 추격할 때 순수 볼륨 간단한 보드에서
• 사용 선택적 웨이브 추격할 때 신뢰성, 유연성, 안정적인 품질 복잡한 보드에서